20世纪70年代出现了摆动辗压铆接技术，在我国有近千台的摆辗铆接机在使用，但是最早使用的是冲击式热铆接工艺，噪声大，而且采用液压式铆接则铆接力过高，铆钉易被镦粗。无论是冲击式还是液压式热铆接，都叫作电焊式铆接。电焊式铆接的劳动强度大，铆接后被铆的工件上有剩磁，即使经过退磁处理后仍有残留。这样在工件工作时由于铆接空隙会吸引许多灰尘和污垢，影响使用性能。那么，摆动辗压铆接技术有哪些优点？

　　摆辗铆接的优点有哪些？

　　1、减小工艺力：约为冲击式铆接的1／10。例如铆接头部直径为~bl6mm铆钉的铆接机，功率仅为0.735kW。减少了加热工序，节约能源。另外，机器小而轻。瑞士贝瑞克公司生产的摆辗铆接机最轻为RNE02型，只有32kgf。

　　2、无噪声、无振动：气动摆辗铆接机有轻微的放气声，而液压摆辗铆接机则完全无声，非常适宜于薄而脆的材料铆接。在电器工业、半导体工业中有着广阔的应用前景。

　　3、可以控制摆辗铆接力：实现定时、定压铆接。

　　为防止铆接时铆钉镦粗变形，可以精确控制摆辗件的松、紧程度和尺寸精度。也可以铆硬度较高、直径较大的铆钉和把金属片与陶瓷件铆在一起，铆接接头粗糙度达R砷.08 m。

　　4、摆辗铆接不产生冲击：铆接头端部在被铆接件上作纯滚动，摩擦小，可以保证工件表面不受损伤，不损伤电镀层及其它表面处理后的金属层。

　　5、易更换且能制成各种形状：以适应各种不同工艺的要求，适应各种不同场习合、不同空心件以及盒形、叉型等不敞开的地方。

　　6、易于实现机械化： 摆辗铆接原理化。可应用于生产流水线及自动

       7、铆接时工具不发生转动：可用来铆制图案。

　　摆辗铆接机可以用于摆辗铆接装配，有的甚至可以铆直径0.3～0.5mm的铆钉，摆头运动轨迹有圆形和多叶玫瑰线轨迹两种。

　　美国VSI自动化装配公司可摆辗最大铆钉直径从63.2mm至~b25mm，机器的重量最小的TM5型仅为72kgf。VSI自动化装配公司(Automation csembly)的摆辗铆接机使用了一种可更换的摆头结构。摆头壳体中由一个平面止推轴承，一个径向球轴承和一个径向滚针轴承支承着一个空心轴套，轴套中心孔中插入摆杆。可以换拆整个摆头，也可以单独更换摆杆，更换方便迅速，只需几秒种。摆杆靠磁力装在空心轴中。

       摆头装置上设有压力传感器，当辗压力达到预定值时，会自动停止进给，从而控制了铆接件的结合强度。这样，即使在铆接陶瓷、玻璃之类脆性材料时，也不会因厚度控制不当而使铆接件破裂。VSI公司还发展了多点和多头式摆辗铆头，可在同一平面内有两个铆点。而铆点中心距在8mm～156mm之内，可采用多点铆接同时进行铆接。在同一个零件上同时进行铆接的点数最多可达13个。

        当在不同平面上有两个以上铆点时，可用多头式摆辗铆头铆接，多头铆接是每一个铆点都对应有自己的铆头，分别装在各自的芯轴上。通过加长器可实现不同的铆头有不同的安装高度。多点铆头采用推动扳把运动传给各点，用齿轮传递运动。日本冈谷钢机株式会社和公司生产摆辗铆接机可铆接一th20mm铆钉，机器最小重量38kgf。