机械连接主要用于受力不大，没有密封性要求，但要求可靠性高，可目检性好和易手修理的机器零部件的连接，如各类轮与轴之间的连接，连杆与活塞的连接，凸轮挺杆之间的连接等。机械连接的优点是强度易于保证，可靠性高，可目检性好，并且易于现场修理。缺点是接头易产生松动，密封性差，安装工艺复杂。

       1.机械连接的分类、特点及应用

        按连接件的形式不同机械连接可分为螺纹连接、铆钉连接、销钉连接、扣环连接和快动连接件连接五类。

       (1)螺纹连接螺纹连接的连接件包括螺钉、螺栓、螺母和螺纹嵌入件。螺钉一般是与螺孔一起使用，但有时也和螺母一起使用，如机器螺钉和炉用螺栓。一般螺钉比螺栓小。螺母常有与螺纹本身不同的锁紧或摩擦紧固作用。另一种结构是螺母已经拧紧并达到装配表面，在螺纹上有压紧作用的情况下仍能旋转。标准的螺柱在两端都有螺纹，中间部分没有螺纹，以便夹紧拧人螺孔中。工业上经常采用电阻焊把螺柱焊到基板上去。螺纹镶嵌件在软材料中形成高强度螺纹特别有用。镶嵌件可以钉入、压人或拧人母材中，大多数镶嵌件是自锁紧式的，用钢或铝合金制造。

       (2)铆钉连接铆接常常是作永久性连接用。铆钉是用钉体部分的直径和长度来代表其规格的。铆钉帽可以采用各种不同的形式，以满足各种具体需要。一般用装在动力锤上的模具进行铆接，在背面的顶铁或锤砧作用下使铆钉固定就位。盲铆钉结构，通过推和拉中间铆钉体（及小轴），产生镦锻铆钉头的作用。

       (4)扣环扣环是用冲压或金属丝做成的盘状零件，能牢固地嵌入槽中，起限位或人工轴肩的作用。通常用在轴上，作轴向定位器用。

       (5)快动连接快动连接件连接是用来放开和扣紧弹簧压力的，主要用于薄金属板组装。

       2.铆接工艺
       螺钉和螺栓的基本结构为螺纹结构，螺纹分粗牙和细牙螺纹两种形式。螺钉螺栓连接的接头形式分为搭接、对接和角接三种。铆接是用铆钉在力的作用下产生变形实现零件间连接的一种机械连接方法。与螺纹连接相比，铆钉价格低，铆接工艺过程的价格也低。但铆钉的疲劳强度比螺钉螺栓小，大的拉伸载荷能将铆钉头拉脱，剧烈的震动会使接头松弛。其接头对水和气体都不密封，维修不便，精度只能达到0. 03mm。

       铆接工艺过程包括接头铆接铆钉孔的准备、铆钉的装钉和压钉成形的几个过程。铆接接头的形式与螺纹连接相同。大多情况下，铆接接头为受剪搭接接头，计算铆钉有效剪切面积时，通常按钉孑L的尺寸来考虑，但在空心铆钉铆接的情况下，应按铆钉的尺寸来计算。

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