铝和铝合金作为铆钉制造的常用材料，具有导电性好，传热快，比重轻，易于成型等优点，但因为其硬度低，不耐磨，且不易焊接，所有影响到使用范围。这一问题通常采用电镀的方法解决。

铝是一种较活泼的金属，因此在电镀前需做相应的化学转化（浸锌，锌铁合金，锌镍合金等）。压铸铝由于其机体结构疏松，打磨时不能打磨掉机体表层部份，否则会出现针孔，吐酸，脱皮等现象。铝材电镀的工艺流程为：脱脂、碱蚀、活化、锌置换、活化、电镀（如镍，锌，铜等）、镀铬或钝化、烘干。

    铝材电镀后有九大优点：分别为改善装饰性；提高表面硬度与耐磨性；降低摩擦系数，改善润滑性；提高表面导电性能；提高耐蚀性（包括与其它金属组合）；易于焊接；提高与橡胶热压合时的结合力；提高反光率和修复尺寸公差。

铝及铝合金电镀操作注意事项；

1）铝零件电镀宜用铝合金作挂具；

2）铝及铝合金经过浸蚀后的各道工序必须快速进行，工序之间的间歇时间越短越好，以免重新氧化；

3）第二次浸锌时间不能过长，以免造成过腐蚀；

4）水洗必须洗干净；

5）电镀过程中要防止中途断电。

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