热铆工艺在实际的生产中一般用于承受大冲击载荷或振动的大型钣金结构。热铆工艺包括铆接前准备、铆钉的加热温度、铆钉装配工艺及铆接工艺过程等。

    1．铆接前的准备

    铆接件装配时，必须将板件上的钉孔对齐，用相应规格的螺栓拧紧。在构件装配过程中，部分孔会因误差造成错位，所以铆接前需修整全部钉孔，使之同心并确保穿钉顺利。同时，预加工中留有余量的钉孔也要修正。为使构件之间不发生移位，还需将修整的钉孔尽量一次铰完，并先铰未拧螺栓的钉孔，再铰已拧入螺栓又卸掉后的孔。

     2.铆钉的加热温度

    (1)始铆温度  

    利用手工或铆钉枪铆接时，铆钉的始铆温度需加热至1000-1100℃。用铆接机铆接时，始铆温度约在650-750℃之间。

(2)终铆温度

铆钉的终铆温度应在450-600℃之间，终铆温度过高，会降低钉杆的压应力，使铆接件不能充分压紧。反之，若终铆温度过低，铆钉又会发生蓝脆现象。

    3．铆钉装配工艺

    当铆钉加热至始铆温度后，可用穿钉钳夹住靠钉头一端，快速在硬物上敲掉铆钉上的氧化皮后，再快速、准确地将铆钉穿人钉孔，力求铆钉在高温下铆接。然后，先用钉把前端罩模罩住铆钉头，且保持钉把与铆钉头中心成一直线，再快速用力将铆钉头顶成形。开始顶钉要用力，待钉杆镦粗并胀紧钉孔使铆钉不易退出时，可减小顶钉压力，并利用钉把的颠动反复撞击钉头，使铆接更加紧密。

　　4．铆接工艺过程

    铆钉枪铆接时，刚开始需要的风量较小或采用间断送风，待钉杆镦粗后再加大风量，逐渐将外露钉杆镦打成钉头形状。若出现钉杆弯曲，钉头偏斜时，可将铆钉枪角度作适当调整。

钉头成形后，再将铆钉枪略微倾斜地绕钉头旋转一周进行打击，迫使钉头周边与构件表面密贴，但不允许过分倾斜以免窝头伤及构件表面。

　  铆钉枪与其风管接头的连接会出现松动的情况，因此，在铆接过程中需常常检查，发现松动应及时紧固，以免发生事故。铆接结束后，应对铆钉逐个检查，若发现松动且不能修复时，应铲掉重新铆接。

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