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在铆钉的选择上,工程师应该考虑整个设计中可能遇到的所有条件及其所要求的许用强度,盲紧固件属于铆钉,只用在传统安装或装配无法实现的盲区。 飞机铆钉最长使用的是铝铆钉,如2017、2024、2117和7050等;使用7050-T3(E)铆钉代替2024-T32(DD)“冰箱”(ice box)铆钉;拉伸型——由于钉头高度大,具有较高的拉伸强度;剪切型——使用浅沉头铆钉,允许用于薄板的连接;盲紧固件通常用在传统装配无法实现的盲区域。 在飞机结构中之所以需要使用连接的原因为:板的宽度与长度的区别;为了获得所需要的截面展向锥度;破损-安全设计。 连接设计的目标是尽可能低的重量和费用获得所需要的强度。下述做法被认为是“平衡”设计很好的方法:如果板或蒙皮的安全裕度为百分之十,那么铆钉的安全裕度也应在百分之十左右;有经验的设计人员常根据板的强度来进行连接设计,通常情况下,增加铆钉所带来的成本增加与所获得的强度提高相比是小的;然而适当减少铆钉的数量对于降低成本同样很重要。 现代飞机设计中最重要的接头是机翼根弦上的接头,这些接头布置在机身的侧边。有些设计中,由于制造工艺的限制,机翼蒙皮壁板或桁条无法制造成一个整体,所以需要在翼根与翼尖布置次级弦向接头。然而,在结构设计中实际上并不希望使用这些次级接头。 相关文章:汽车铆钉磷化处理注意事项 汽车用铆钉的磷化处理工序 |
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