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技术前沿

热处理工艺制定风电高强度螺栓

  热处理工艺制定风电高强度螺栓用中碳合金钢20MnTiB、ML20MnTiB、35VB、1 0833等钢,油淬临界直径不大于(p25mm,B含量明显提高淬透性,主要用于钢结构高强度螺栓、小规格风电机组10.9级高强螺栓。
  35CrMo钢中的铬和钼具有提高钢的淬透性和强度的作用,同时具有增加钢回火稳定性和消除回火脆性的作用。35CrMo钢的临界淬透直径在油中为cp25mm,尺寸较夫时,芯部不能完全淬透,而在晶界上析出铁素体和贝氏体等非马氏体组织,使调质后芯部的综合性能比表面差。
  30CrMnSiA是国标推荐用于10.9级高强度螺栓的钢种,它有较好的综合性能,在调质状态下具有较高的强度和足够的韧性,淬透性并不高,油淬时可淬透25mm直径。
  B7钢是美国紧固件标准牌号,成分近似42CrMo钢,B7钢含碳量和含钼量、含锰量均比比42CrMo钢高,可淬透性和冲击强度随之提高,可用于大截面高强度紧固件,42CrMo钢和B7钢在油中淬透临界直径为(p42-45mm。
  40CrNiMoA钢中铬和钼是碳化物强烈形成元素,镍既能提高钢的强度,又能提高其塑性与韧度:镍在钢中不形成碳化物,只能固溶于奥氏体与铁素体,起着细化晶粒、强化铁素体、改善韧性,特别是改善低温冲击吸收能量的作用;同时又能增大钢的淬透性,这对机械性能要求较高且均匀的大截面风电高强度螺栓特别有用。该钢在油中淬透临界直径为cp45mm以上。另外该钢第二类回火脆性特别敏感,在450—550℃回火时,快冷与慢冷的冲击强度相差5—7倍,所以在高温回火时应快冷。
  34CrNi3Mo钢为大截面调质用合金钢,油淬临界直径可达cp80—100mm,在我国合金钢材料标准中已取消该钢种,但其淬透性优点,其他钢种无法比拟,市场仍有需求。
  高强度螺栓调质淬火时需要整个截面90%以上获得马氏体组织。风电高强度螺栓直径均大于cp30mm,淬火介质选用影响最大,当油淬火时不能满足机械性能要求,则必须采用水淬,原则是在不淬裂的前提下尽量采用水溶液。因为水淬有较多的优点,如有较深的淬硬层、较优的机械性能、生产成本低等。
  42CrMo、40CrNiMoA钢与其他钢种相比,具有最好的冲击强度和淬透性,当直径超过cp45mm时,必须采用水溶液,以保证淬硬层深度。
  根据不同钢号的临界点确定加热温度(一般在850℃左右),然后淬火+高温回火,在500—6000C之间的高温回火(调质处理),使10.9级风电高强度螺栓具有良好的综合机械性能。

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