铆螺母是一种新型连接紧固件，与焊接螺母等其他连接方式相比有着连接可靠、维修方便等优点，现已广泛应用于汽车、航空、造船、铁道、家电等行业。目前最常用的铆螺母有圆形铆螺母和六角形铆螺母两种。铆螺母铆接后效果，六角形铆螺母安装在开有与铆螺母外径尺寸相对应的六边形孔内，这种安装方式可以有效防止铆螺母在较大外力作用下发生自转，但是存在铆接板上六边形孔加工难度大、制造成本高的缺点，因此六角形铆螺母工程应用少。相比较而言，圆形铆螺母直接安装圆孔内，由于使用方便，在工业生产中得到了广泛应用。

    圆形铆螺母使用中存在铆螺母与铆接板间容易发生相对旋转而失效的问题。现有的解决办法是在靠近铆螺母头部一端或者端面压制纹路，以增大铆螺母在与工件铆接后的摩擦力来提高铆螺母的抗扭矩力。从压制纹路的圆形铆螺母实际使用效果来看，由于工件可能要承受强烈震动、冲击载荷或者长期锈蚀等原因会导致铆螺母与铆接板间松动而使得铆螺母会产生自旋，从而导致螺栓无法从铆螺母中拆卸，影响了工业产品的可靠性与可维修性。为了进一步研究解决圆形铆螺母自旋失效问题，作者对圆形铆螺母安装工艺提出了改进方法，具体改进方法如下。

    在待铆装板安装孔旁边开出一个豁口，铆接铆螺母时，铆螺母在发生变形的过程中靠近豁口的部分将向外涨出，这样铆螺母与铆接板之间的接触面不再是完整的圆柱面了，从而就很难发生相对旋转。为达到最佳效果，作者推荐豁口的宽度在3-5mm，深度2-3mm。实际生产中，通过以下两种方法对铆装板开豁口：

    1.模具冲压，即使用模具一次冲压出铆螺母安装孔，这种方法适合于大批量生产的零部件。

    2.铣床加工，即在钻好铆接孔以后再用铣床铣出豁口。这种方法适合于管类型材或面积不大的板材，小批量生产时成本也低。

    为了说明工艺改进后的效果，对圆形铆螺母自旋失效时的转动扭矩值进行实际测量。未开豁口时实测值大都小于国家标准值，而开豁口后实测值甚至超过了破坏扭矩的值。由此可见，通过圆形铆螺母安装工艺改进，铆接板开豁后提高了压铆螺母抗转动能力，可以有效解决圆形铆螺母自旋失效问题。

    圆形铆螺母使用方便，通过安装工艺改进，其自旋问题得到了解决，圆形铆螺母将会在工业领域得到更加广泛的应用。