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大青铜螺母材质化学分析

    大青铜螺母材质化学分析。压铆螺母材料的机械性能与材料的材质(化学成分)构成有着密不可分的关系。根据其他单位的使用情况结合我们自己的应用特点,经过数次的选择、试验,通过综合分析,我们对化学成分进行了选择:Mn的选择:Mn加入铝青铜中虽能缩小α单相区域,但显著降低β相共析转变温度,从而提高了β相的稳定性,使铝黄铜的“缓冷脆性”大大减弱。另一方面由于Mn能溶解于α固溶体中,有一定的固溶强化作用,能提高合金的强度、硬度和耐磨性。同时随着含锰量的增加,β相的稳定性增高,避免了(或减少)γ相的出现。所以在加锰后随着强度增加的同时,塑性却降低不多,Mn含量低达不到预期效果,故Mn质量分数选择11.0%~13.0%.Al的选择:铝是对金相组织及机械性能起决定作用的元素。

    在铸造条件下,当含铝小于9.4%时溶于铜中形成具有面心立方晶格的固溶体,产生固溶强化作用,提高合金的强度和塑性,随着含铝量的增加而增加。但当铝大于9.4%时组织中出现共析体,硬度很高而延伸率很低,无使用价值,Al的质量分数应控制在7.0-8.5%.Fe的选择:铁在铝青铜中的溶解度很小,质量分数约为0.5-1.0 ,如果超过这个含量,铁就会形成K(CuFeAl)化合物。凝固时K相以细小质点成为结晶核心,细化晶粒,并提高铝青铜强度、硬度和耐磨性。Fe的质量分数小于2%作用不明显,大于4~1J出现树枝状化合物,降低机械性能和耐磨性,故选择Fe的质量分数为:5-4.0%.Ni的选择:加入镍可细化晶粒,提高机械性能,但由于其价格昂贵,选择Ni的质量分数为1-2%.另外还加入了一些其他能够提高强度和耐磨性的微量元素。

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