由于动态检测时扭矩扳子的加载方式均为旋转动态加载，在实际工作中通过旋转螺母或螺栓，逐渐加大扭矩直至螺母或螺拴拧紧。因此，在检定时，如果按照常规手动扭矩扳子检测，将会与其工作状态产生很大差异，无法准确测量扭矩扳子实际输出的扭矩值。所以，必须选择一个合适的缓冲器对旋转能量进行缓冲。校准时，将扭矩扳子通过缓冲器与扭矩传感器连接，这样能较好地模拟动态扭矩扳子的实际工作状态。由于多种原因的存在，有的螺纹副需要较长的时间才能拧紧到额定扭矩值，而有的所需时间较少。根据螺纹的连接状态不相同，可分为硬连接和软连接。

    所谓硬连接是指扭矩或夹紧力与转角或时间的关系曲线比较陡，也就是当达到要求的扭矩时所用的时间较少或转角较小。对于硬连接的螺拴棋拟器，测试扭矩从增加到的过程中，对应的转角应小于27°。此处的转角相当于扭矩从侧试过程中转角转过30°。

    在硬连接中，扭矩的枪脸公差要求在介于检验扭矩值之间，硬连接区间的曲线偏差、标准直同样，在介于检验扭矩位之间，标准直线的偏差则不能大于±5%的检验扭矩值。

    软连接是指通常要将螺栓转动几圈才能完成拧紧过程，也就是当达到要求的扭矩时所用时间较多或转角较大。对于软连接的螺栓模拟器，测试扭矩从的过程中，对应的转角应不小于650°，此处的转角相当于扭矩从测试过程中转角转过720°。对于软连接，在侧试扭矩值区间的曲线偏差、标准直线的偏差不能超过±20%的检测扭矩值。同样，对于软连接，在测试扭矩值的区间曲线偏差、标准直线的偏差不能超过±10%的检测扭矩值。软连接的扭矩测试准确度比硬连接低，在的区间内要低10%，而在的区间内仅低5%。