铆钉疲劳损伤造成断裂带来的危害机问题结构的影响及铆钉孔的存在，工作温度低于熟料温度，其总膨胀量相对要小。对筒休、斜垫板装配后焊为一体和滚圈而言，它的温度与熟料相当，因此，热胀量相对要大。这样，环槽铆钉内部就形成额外的热应力，外加铆钉在铆钉加工过程中，已经具有一定的预应力，当环境温度变化时，铆钉内部应力热应力和预应力也随着变化，铆钉在这种反复变应力作用下，必然产生疲劳损伤，随着时间的推移，渐渐失去强度，最终造成铆钉断裂。这一现象通过生产实践得到证实，每次更换备件的原因都是铆钉断裂造成的。

    严重影响冷却回转窑的运行稳定性，降低了设备运转率。由于铆钉断裂，高温熟料通过铆钉孔漏在托轮轴承座上，使轴承油脂炭化，造成托轮卡死不能回转，因此，降低备件使用寿命，增加维修成本，增加了维修操作难度，加大了员工劳动强度。影响设备本体卫生，污染环境。临时采取的措施和效果

    由于环槽铆钉的断裂导致顺孔漏料是非常棘手的问题，我们在防治措施上曾采用多种办法，但治标不治本，收效甚徽。用等径螺栓将铆钉孔堵上，然后与滚圈焊死，但仍有少量细料从斜垫板处漏出，只要托轮不转就被动地更换托轮组。在周期停产更换滚圈节或在滚圈节内部周向满焊一层钢板。但因钢板受热无法膨胀，焊缝裂开，达不到想象密封效果，一段时间过后仍然漏料。