固定板铆钉螺母安装方式的缺点。固定板的螺钉安装方式不利于震动环境的运输和工作，在以往的试验中，曾出现过浮动螺母组件脱落的现象，排除人为因素的影响之后，采用螺装结构也是主要问题之一，在震动环境中，螺装结构的自锁状态极易失效，一旦失去自锁力，螺纹连接就不可靠了。

    固定板和浮动螺母块均为钢质材料，虽经过表面镀锌处理，但也难以抵抗恶劣环境 时间的腐蚀，出现发黄、生锈等现象。

    固定板采用2套铆钉螺母套件安装，1个机柜通常需要安装10个以上插箱，每个插箱对应4个浮动螺母组件，则需要安装至少80对螺钉螺母套件，由于每对螺钉螺母套件均需要借助丁具安装，装配工作量较大，装配和检验过程耗时较多，效率低。

    固定板需要经过数冲、折弯、钳、冲、涂覆等多道工序，浮动螺母块需要经过车、铣、涂覆等工序，铆钉工艺过程较复杂，不易大批量生产。