按照正确的焊接工艺焊接时，一般能得到高质量的焊缝。因熔化极气体保护焊无焊剂盒焊条药皮，所以可消除焊缝中的浮渣。这些渣也应在焊缝下已焊道之前清除掉。

惰性气体保护焊极好的保护了焊接区不受空气中的氧和氮的污染。由于氢是低合金钢焊缝和热影响区中裂纹之源，所以要采取去氢措施。用CO₂或氧化性混合气体保护时，为了排除氧的影响，必须使用脱氧焊丝。这些可选用的保护气体能保证得到高质量焊缝。

然而，当采用熔化极气体保护电弧焊时，如果焊接参数、材料或焊接工艺不合适，就可能出现焊接缺陷。

一、焊缝金属裂纹

1.焊缝深度宽比太大

增大电弧电压或减少焊接电流以加宽焊道而减小熔深。

2.焊道太窄（特别是角缝焊盒底层焊道）

减慢行走速度以加大焊道的横截面。

3.焊缝末端处的弧坑冷却过快

采用衰减控制以减小冷却速度；适当地填充弧坑；在完成焊道的顶部采用分段退却技术一直到焊缝结束。

二、夹渣

1．  采用多道焊短路多度（熔焊渣型夹杂物）

在焊接后续焊道之前，清除掉焊缝边上的渣壳。

2.高的行走速度（氧化膜型夹杂物）

减小行走速度；采用含脱氧剂较高的焊丝；提高电弧电压。

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