自动组织应用中使用的大部分弹簧属于以下5种之一：压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、恒力弹簧和贝氏（盘形）弹簧。但是，由于弹簧外径、内径、自由长度、簧丝直径、直径长度比和制造公差等参数大不相同，几乎不可能确定哪种弹簧对于自动组装的难度最大，相反，每种弹簧都有自己的问题。

扭转弹簧最容易缠结在一起，锥形弹簧本身形状不统一，供料难度很大。扭转弹簧通常都有外臂，这就会带来问题，任何容易缠结在一起的开口弹簧都可能产生问题。锥形弹簧也同样困难，因为它们容易彼此套在一起。

设计不当的弹簧最糟糕，当产品设计人员不懂得维克制造和组装设计时，他们往往只是想着最终的功能而指定使用弹簧，但有忽视了怎样才能顺利地实现最终功能。自动组装通常采用散装供料，但这种作法在弹簧供料时可能会遇到问题。遗憾的是，容易产生缠结的振动给料器还在苦苦支撑。

根据弹簧的类型，无论是压缩簧、卷簧、拉伸簧、板簧、追簧还是Z形折叠簧，都有各自需要注意的问题。比如，锥形压缩弹簧也许是最常用的。，如果簧丝的直径小于簧圈的厚度，或者弹簧末端没有封闭成大于簧圈间隙的尺寸，它就会发生缠结。锥形弹簧能够彼此旋进对方。

但是，除了供料情况，弹簧在自动工艺中还有一个主要困难，弹簧经常在线缠绕。不过，往往需要退火，是在线缠绕增加了难度。总而言之，卷口弹簧最让人疼痛，但他真的能不被损坏的给料、排列和定向。

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